荆楚网（湖北日报）（通讯员：吴磊）“以前仓库盘点需要差不多两天的时间，现在三个多小时就可以搞定，直接提高了效率。”近日，鄂州供电公司物资仓库经理对新型智能盘点模式给予了高度评价。 这个从47.5小时到3.76小时的“时间跳跃”得益于该公司创新的“无人机+智能库存”解决方案，该解决方案配备了“智能电机”来支持市电物料。 物资仓库是电网安全稳定运行的“后台”，但传统的人工盘点模式让物资仓库管理者陷入困境。 2024年，公司一处物资仓库的平均盘点时间为47.5小时。库存周期长不仅让管理人员苦不堪言，还导致物料调配效率低下，严重限制了客户的响应速度。紧急维修和建设项目。面对省级企业“库存实时、核算一致”的诉求，公司决定成立专项研究小组，针对该行业存在的问题“剑走偏锋”，通过技术创新解决库存问题。 为了打造全新的“空地一体化”智能库存模式，该公司采用了两种技术的结合。 在硬件层面，每件素材都贴有RFID“数字身份证”，读者只需一扫即可即时读取信息，从此告别手动找卡的麻烦。在仓库区域和 75% 的堆场部署带有 RFID 读取模块和高分辨率摄像头的无线设备。通过一群人和机器组成“空中盘点小组”，原本需要10个小时的人工检查减少到3个小时。三维堆垛机配备“A“我眼尖”，利用视觉识别算法，实现物料“免落地盘点”，准确率100%。 在软件层面，开发了并行自助盘点模块，将无人机和堆垛机采集的数据实时聚合到统一平台，11.5取代了耗时的人工信息录入。创建自动数据比较界面，可以对库存和库存数据进行每分钟的比较，并只需单击一下即可生成报告。 这项创新带来了立竿见影的效果。措施实施后，鄂州轮转库平均盘点时间由47.5小时大幅缩短至3.76小时，“实物资料比对”时间由42.8小时缩短至3.76小时。各子环节效率提升77%以上，高达99.9%。公司每年节省人工成本约24万元，实现了“小时级”跨越响应能力。 此外，项目组还制定了四项标准化作业指导书，形成标准化工作体系。团队成员的技术创新和项目管理能力也得到全面加强，为打造现代数智供应链奠定了坚实的基础。 “材料行业打造高品质、特种材料的步伐永远不会停止。”该公司物资专员表示，下一步是继续克服信号盲区、无人机稳定性等问题，向“提高物资库存适应性”的新目标迈进，让智能库存的阳光照耀仓库的每一个角落，以非凡的匠心守护电网的物资安全。